多個重要農藥品種連續化生產（chǎn）取得重大突破

      隨著農藥產品的更新換代，很多品種在合成製備過程中都需要多步反應。國內（nèi）大部分企（qǐ）業都是以傳統的間（jiān）歇式反應來工業化生產，造成生產周期長，產業工人多、能耗高、三廢產生量大以及產品質量不穩定等（děng）很多問題。

      經過行（háng）業的不斷努力和嚐試，實現了不少突（tū）破性進展，多個產品達（dá）到（dào）了部分連續化甚至（zhì）全過程連（lián）續化生產，如菊酯類殺蟲劑聯苯菊（jú）酯、高效氯（lǜ）氟氰菊酯，環己（jǐ）烯酮類除草劑烯草酮等。

      烯草酮（tóng）的（de）合成過程是以（yǐ）乙硫醇（chún）和丁烯醛為起始原料，經加成、Knoevenagel 反應、加成（chéng）環化、水解脫羧、酰基化（huà）重排、肟醚化等反應合成烯草酮，如下（xià）圖所示：

      傳（chuán）統的烯草酮生（shēng）產（chǎn）工藝存（cún）在的產品質量不穩定、收率低、生產成本高等問題。近年來，通過工藝優化特別（bié）是采用連續化生產的方式，上述難題也逐步被一一攻克。中國科學院（yuàn）過程工程研究所齊濤研究員、王勇研究員團隊通過（guò）不懈努力，在液-液（yè）萃（cuì）取塔傳質強化理論（lùn）研究領域取得了（le）重大突破，並在理論基礎上，積極進行了成果轉化（huà）應用，自主設計的（de）工業規模萃取裝置已在中核集團、法國Arkema（衡（héng）水）、內（nèi）蒙古蘭格、河北佳（jiā）誠、黃驊藍潤、黑龍江安達蘭澤（zé）等生產企業得到成功應用（yòng），幫助企業實現了生產過程連續化（huà）改造。在（zài）農藥（yào）領域，烯草酮9步化學反應生產首次在河北蘭升生物科技實現了連續化，有效提升（shēng）了裝置產能，穩定了產（chǎn）品質量，大大降低了溶（róng）劑用量、廢水排放和揮發性有機氣體的排放（fàng），提高了（le）生產過程的本質安全性和綠色性。

文章來源-中國農藥工業協會